گروه صنعتی سهند - عایق صوتی

عایق حرارتی و صوتی

انواع مواد و مصالح عایقکاری حرارتی و صوتی در صنایع:

مقدمه:

مصالح ساختماني عایق، مصالح ساختماني هستند که پايداري حرارتی يک ساختمان را تامین می کنند و يا به بیانی ديگر انتقال حرارت را کاهش می دهند.

عایق ها ممکن است به شیوه های مختلف تقسیم بندی شوند که می توان آن ها را با مواد تشکیل دهنده آن (مواد طبیعی یا مصنوعی)، شکل و حالت عایق (تخته عایق،اسپری فوم، عایق پتویی، لوله ای و پانل شکل)، ساختار اجرایی (فوم بتن عایق، پانل های پیش ساخته و پشم سنگ)، حالت عملکردی عایق (رسانایی، تابشی، جابجایی)، مقاومت در برابر انتقال حرارت، اثرات زیست محیطی و غیره در ردیف های مختلف دسته بندی کرد. برخی مواقع یک سطح بازتابنده حرارتي مانند فویل آلومینیوم (مانع تابشی) به سطح عایق اضافه می شود تا انتقال حرارت از طریق تابش را همانند هدایت حرارتی کاهش دهد. انتخاب عایق یا ترکیبی از عایق ها به شرایط و عوامل مختلف بستگی دارد. برخی از عایق ها برای سلامتی خطرناک هستند، به عنوان مثال عایق های آزبستی و اوره امروزه جهت عایقکاری ساختمان ها مجاز نمی باشد و در بعضی از ساختمان های قدیمی ممکن است از قبل باقی مانده باشد.

انتخاب عایق:

عوامل موثر در انتخاب نوع عایق و مقدار آن برای استفاده در ساختمان به شرح زیر می باشد.

  • رسانایی گرمایی (ضریب هدایت حرارتی)
  • مقاومت فشاری
  • جذب آب
  • نفوذ پذیری بخار آب
  • سهولت نصب
  • طول عمر(پایایی : مقاومت در برابر تخریب شدن در فشار، رطوبت، تجزیه و غیره)
  • سهولت جایگزینی در پایان مدت استفاده
  • هزینه و بهره وری
  • سمی بودن
  • اشتعال پذیری
  • تاثیرات زیست محیطی و پایداری

ملاحظات مربوط به انتخاب عایق با توجه به نوع ساختمان و شرایط آب و هوا:

  • میانگین شرایط آب و هوایی در منطقه جغرافیایی که ساختمان در آن واقع شده است.
  • متوسط دمای داخل ساختمان جهت بهره برداری مناسب.

غالبا ترکیبی از عایق ها برای رسیدن به یک راه حل مناسب استفاده می شود و محصولاتی وجود دارند که انواع مختلف عایق را به یک شکل واحد در ساختار خود دارند.

فهرست عایق های متداول ساختمان:

مقاومت حرارتی در هر اینچ (R-value بر اینچ) در واحد SI و واحدهای دیگر در جدول زیر داده شده است. در عمل، مقاومت حرارتی عایق ها با روش های مختلف به دست می آیند. مقادیر زیر تقریبی است و براساس میانگین ارقام بدست آمده از روش های مختلف می باشد. عایق های مختلف بر اساس مقدار مقاومت حرارتی در جدول مرتب شده اند.

                                                                        جدول

نوع عایق

ضریب هدایت حرارتی(W/(m.k))

مقاومت حرارتی هر اینچ R-value

پانل های عایق خلاء

0/0029 – 0/0048

30 -50

زل سیلیکا (Silica aerogel)

0/0144

10

پانل صلب پلی اورتان فریون

0/017 – 0/020

7 – 8

پانل صلب پلی اورتان فریون ( ۵ الی ۱۰ سال)

0/023

6/28

پانل صلب پلی اورتان پنتان

0/021

6/8

پانل صلب پلی اورتان پنتان ( ۵ الی ۱۰ سال)

0/026

5/5

پانل صلب پلی اورتان پنتان رویه آلومینیومی

0/018

 

پانل صلب پلی ایزوسیانورات پنتان رویه آلومینیومی

0/018

6/8

پانل صلب پلی ایزوسیانورات پنتان( ۵ الی ۱۰ سال)

رویه آلومینیومی

0/026

5/5

اسپری فوم پلی ایزوسیانورات

0/017 – 0/033

4/3 – 8/3

اسپری فوم پلی اورتان سلول بسته

0/022 – 0/026

5/5 – 6/5

اسپری فوم فنولیک

0/020 – 0/030

4/8 – 7

پانل اوره فرمالدهید

0/023 – 0/028

5 - 6

فوم اوره

0/027

5/25

فوم پلی استایرن اکسترود شده دانسیته بالا

0/025 – 0/034

3/6 – 4/7

بورد پلی استایرن

0/028

5

پانل صلب فنولیک

0/028 – 0/035

4 -5

فوم اوره فرمالدهید

0/031 – 0/036

4 -4/6

فایبرگلاس دانسیته بالا

0/033 – 0/045

3/6 -5

فوم پلی استایرن اکسترود شده دانسیته پایین

0/031 – 0/04

3/6 – 4/7

فوم آیسین دانه ای شکل(Icynene loose-fill)

0/036

4

پلی استایرن انبساطی قالبگیری شده دانسیته بالا

0/031 – 0/045

4/2

اسپری فوم خانگی (Home Foam)

0/037

3/9

شلتوک برنج (Rice hulls)

0/041

3

عایق فایبرگلاس

0/028 – 0/04

3/1 -4/3

عایق کتان تخته ای

0/038

3/7

پلی استایرن انبساطی قالبگیری شده دانسیته کم

0/038

3/85

اسپری فوم آیسین (Icynene spray)

0/04

3/6

اسپری فوم پلی اورتان با سلول باز

0/04

3/6

عایق کارتنی cardboard

0/036 – 0/050

3 – 4

پشم سنگ تخته ای

0/037 – 0/050

3 -3/85

سلولز دانه ای

0/038 – 0/050

3 -3/8

سلولز اسپری (wet-spray)

0/038 – 0/050

3 -3/8

پشم سنگ دانه ای شکل

0/059

2/5 – 3/7

فایبرگلاس دانه ای شکل

0/038 -0/059

2/5 – 3/7

فوم پلی اورتان

0/050

3

فوم بتن یا فوم سیمانی

0/037 – 0/071

2 – 3/9

پرلیت دانه ای (perlite)

0/053

2/7

پانل چوبی

0/11

2/5

پانل صلب فایبرگلاس

0/059

2/5

ورمیکولیت دانه ای شکل (vermiculite)

0/059 – 0/066

2/13 – 2/4

ورمیکولیت

0/059 – 0/062

2/13

کاه

0/045 – 0/062

1/45

سیمان الیافی

0/055

2/6 – 3/2

چوب با بافت نرم

0/130

1/41

چیپس الیاف چوب

0/140

1

بتن متخلخل با ۵ درصد رطوبت

0/140

1

برف

0/140

1

چوب با بافت سخت

0/182

0/71

آجر

0/55 – 0/77

0/2

شیشه

1

0/14

بتن

1/15 – 2/3

0/08

 

فوم گلاس چیست ؟

فوم گلاس یا سولار گلاس یا فوم شیشه

عایق حرارتی است که از پودر ساییده شده شیشه به همراه ماده گازآور مانند ذغال سنگ آسیاب شده تشکیل شده است.

کاربردهای فوم شیشه شامل : صنایع پتروشیمی، پالایشگاهی، نیروگاهی و صنایع مختلف نفتی، سردخانه ها، لوله‎ها، تجهیزات و مخازن با دمای کم، عایقکاری سیستم‎های تبادل حرارتی مایع و سولفوره، عایقکاری سیستم بخار شبکه زیر زمینی، سیستم های سرد کن، خطوط لوله آب سرد و گرم، سایتهای ساحلی و لوله های زیر زمینی بخار، جهت استفاده در کارخانه های نیشکر و کاغذسازی ، آب و فاضلاب ، سیستم های سیر کوله و چند دمایی، ساختمان سازی و کشتی سازی

مزایا

پایداری بسیار بالا

سازگاری بسیار خوب با محیط زیست

مقاومت بسیار بالا درمقابل نفوذ بخار و رطوبت

مقاومت بسیار خوب در مقابل حلال‎های شیمیایی و سیار از مواد صنعتی

فوم شیشه را می‎توان از بازیافت شیشه‎های استفاده شده و شکسته شده تولید نمود

استحکام فشاری بسیار بالا

دامنه دمایی کاری وسیع که امکان استفاده فوم شیشه را در شرایط بسیار متنوع فراهم می کند

پایداری ابعادی بسیار خوب

مقاومت در مقابل آلودگی های قارچی و بیولوژیکی

مقاوم در مقابل آتش سوزی و عدم انتشار گازهای سمی

 

معیاب

صلبیت بسیار بالا به طوری که نمی توان آن را در فضاهای پیچیده و یا بسته قرار داد و حتما باید آن به شکل دلخواه برید

سایندگی بالا دارد، بنابراین باید در نصب آن دقت کافی کرد تا از تماس فشاری آن با پوشش های مختلف جلوگیری شود.

تهیه دشوار و زمان بر به دلیل اینکه وارداتی است و در ایران تولید نمی‎شود.

هزینه آن نسبت به دیگر عایق ها، بالاتر است.

به دلیل اینکه صلب بودن ساختار فوم شیشه و عدم واکنش با مواد شیمیایی، این نوع عایق درزگیر نداشته و حتما باید به همراه پوشش های محافظ خارجی استفاده شود.

معرفی پلی استایرن

پلی استایرن

یک پلیمر مصنوعی از مونومراستایرن می‎باشد که به سه نوع تقسیم می‎شودکه شامل پلی استایرن معمولی، مقاوم و انبساطی

پلی استایرن معمولی: نام اختصاری آن GPPS و نام تجاری این محصول در بازار ایران کریستال می‌باشد.

 

مزایای این نوع پلی استایرن شامل مقاومت خوب در برابر حرارت، قدرت ضربه پذیری مناسب و سیالیت خوبی در هنگام فرایند، دارا بودن خواص دی الکتریکی و استحکام بالا.

موارد مصرف: تولید ظروف یکبار مصرف، وسایل الکترونیکی، بدنه ساعت، تلوزیون، رادیو، لوازم ورزشی، اسباب بازی، عایق برودتی در بدنه یخچال ها، فریزرها و وسایل خانگی

پلی استایرن مقاوم:  نام اختصاری  (high-impact polystyrene) HIPSو نام تجاری این ماده در بازار ایران هایمپک می‌باشد.

مزایا: مقاوم به ضربه  

موارد مصرف: تولید لوازم ورزشی، اسباب بازی، عایق برودتی دربدنه یخچال‌ها، فریزرها و وسایل خانگی

 

پلی استایرن انبساطی:  نام اختصاری Expanded polystyrene) EPS) نوعی پلیمر سفید رنگ که به آنها یک عامل فوم کننده اضافه شده است؛ که در ایران با نام یونولیت شناخته می‌شود.

موارد مصرف: تولید بلوک‌های پلاستوفوم سقفی به منظور استفاده به عنوان عایق صوتی و حرارتی در ساختمان‌ها و مکان‌های مختلف.

عایق برودتی در سردخانه‌ها و یخچالهای صنعتی.

ساخت انواع فوم‌های بسته‌بندی و انواع یخدان و ترموس.

مزایا:

بلوک سقفی جدید از مواد پلی استایرن انبساطی ساخته شده و بهترین جایگزین بلوکهای سیمانی و سفالی می‌باشد.

ویژگیهای بلوک سبک پلاستوفوم سقفی EPS

۱- سبکی

۲- سرعت و سهولت در اجرای سقف

۳- پایدار در مقابل زلزله

۴- صرفه جوئی در گچ و خاک

۵- صرفه جوئی در آهن آلات: در هر متر مربع ۲۲٪ کاهش می‌یابد.

۶- ضربه پذیر

۷- حمل و نقل سریع و آسان

۸ - کاهش ۱۵ تن وزن در هر ۱۰۰ متر مربع

۹- سرعت زیاد در اجرا و کاهش هزینه‌های دستمزد

 

فوم XPS که پلی استایرن اکسترود شده می‎باشد که جزو مصلاح چند منظوره محصوب میشود که علاوه بر عایق حرارتی و صوتی و رطوبتی به دلیل استحکام بالا نقش قسمتی از سازه را ایفا می کند.

مزایای این محصول شامل سهولت در حمل و نقل، مقاومت کامل در برابر دما، مقاومت در مقابل جذب آب و حتی عبور بخار آب، دارا بودن کمترین حد جذب آب و بعد از جذب آب فقط 3% از مقاومت خود در برابر جریان دما را از دست می‎دهد،غیر قابل نفوذ بودن در مقابل باکتریها و رشد موجودات ذره بینی، داری چگالی یکسان در تمام نقاط، عمر طولانی محصول، با گذشت زمان مقاومت آن افزایش پیدا می کند،

کاربرد فوم XPS

در سقف های کامپوزیت به عنوان قالب استفاده می شود.

در سقف های تیرچه بلوک به عنوان بلوک استفاده می شود.

به عنوان عایق در کف ساختمان استفاده می شود.

در پانل های سقفی و پانل های دیواری به عنوان هسته استفاده می شود.

در دیواره های دوجداره به عنوان عایق استفاده می شود.

در ساختمان ها و سازه های فلزی مورد استفاده قرار می گیرد.

به دلیل عایق خوب حرارتی و جذب کم رطوبت در سردخانه ها و یخچال ها مورد استفاده قرار می گیرد.

در سیستم های تهویه و موتورخانه ها مورد استفاده قرار می گیرد.

به عنوان عایق کاری در دیوارهای فونداسیون مورد استفاده قرا می گیرد.

فرایند تولید پلی استایرن:

 از ترکیب اتیلن و بنزن، اتیل بنزن تولید می شود و با هیدروژن گیری از اتیل بنزن، استایرن بدست می آید، استایرن به کمک اکسیژن، عامل اکسیداسیون یا نور به عنوان کاتالیزور طی فرآیند پلیمریزاسیون رادیکال آزاد پلیمریزه شده و پلی استایرن تولید می شود. پلی استایرن یک پلیمر خانواده وینیل است و از نظر ساختاری یک زنجیره طویل هیدروکربنی دارد که به صورت یکی در میان به هر اتم کربن یک گروه فنیل متصل است.

Top

تماس با ما

گروه صنعتی سهند

همراه: 09129598398

دفتر فروش:
شنبه الی چهارشنبه - ۹ صبح الی ۱۷

info@spc-group.ir